一、飛灰取樣器概述：
    飛灰取樣器主要用于衡量電站鍋爐和機組運行經濟性，鍋爐飛灰含碳量大小是火力發電廠燃煤鍋爐燃燒效率和運行經濟性的主要指標之一， 當飛灰含碳量高時，反映出鍋爐風煤配比不合理，燃燒不完全，不但導致發電成本升高，而且也增大了固體顆粒的排放，使粉煤灰的可利用價值降低，對環境也造成嚴重的影響。為了優化鍋爐燃燒，提高燃料的利用率，降低發電煤耗，首先必須有良好的監測手段。
實時檢測飛灰含碳量將有利于指導運行正確調整風煤比，提高鍋爐燃燒控制水平；合理控制飛灰含碳量的指標，有利于降低發電成本，提高機組運行的經濟性。裝置的投運還將有助于電廠管理人員分析鍋爐燃燒效率，提高制粉系統和送風系統的安全運行。
泰格牌電力飛灰等速取樣器是取代撞擊式和積落式取樣的新式產品，飛灰取樣器廣泛用于鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續取樣使飛灰含碳量得到準確的檢測，為鍋爐熱效率的科學計算提供可靠的依據。
二、飛灰等速取樣器結構簡介及功能：
1、取樣槍——插入煙氣管道中，取樣口朝向煙氣流來向，飛灰由此口進入取樣器。
2、取樣管——將取樣頭中取來的飛灰輸送到旋風分離器。
3、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集灰器。而氣體上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現飛灰和氣體的分離。
4、取樣瓶——將分離器分離出的固定飛灰樣品集中存放，供標定之用。
5、取樣閥——飛灰取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使飛灰管道中的飛灰從取樣口進入取樣器，進行取樣。
6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留飛灰時，關閉吹掃閥，開取樣閥利用壓縮空氣反流吹掃取樣管道。
7、進氣閥——調整此閥門的開度，可改變取樣器的取樣速度。
8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。
9、固定管——取樣結束后，用來保護取樣管被飛灰磨損。
現場安裝圖
三、飛灰等速取樣器安裝說明：

在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向煙氣來流方向。（根據情況定，廠家可以自配防磨套）
將保護套管與煙道焊接，并與取樣管確保密封。

四、飛灰等速取樣器操作程序說明：
1.取樣時推進取樣槍。
2.打開進氣閥，調節取樣控制閥。
3.壓縮空氣吹吸后1-2分鐘后關閉各閥門。
4.取下取樣瓶。
5.取樣槍隱退于保護管內而置于飛灰氣流之外
6.取樣槍￠25mm平頭取樣槍,取樣孔￠8mm。
7.管道內氣流速度:15-30m/s。
8.壓縮空氣壓力:0.3-0.4Mpa。
9.取樣時間:2-3min/次。
五、飛灰等速取樣器工作過程：
    如圖所示，煙氣流進入取樣嘴后，經過取樣管，沿器壁切線方向進入旋風子分離器，再沿器壁從上而下旋轉，在旋轉過程中，飛灰因重力慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進入取樣瓶，而氣體由引出管排出。
當煙氣流速為6m/s--14m/s 范圍時，等速取樣率＞95%，取樣器也可用抽氣泵做動力源，可實現無間斷運行，在機組負荷70~/F--100%范圍內，具有等速調節功能。運行可靠，操作方便，無需專人維護。注：
(1)該裝置一般裝空氣預熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m時，應在煙道上對稱安裝2臺取樣器，若寬度小于2m時，只安裝1臺取樣器。
(2)連接式過渡用的管接頭都采用水暖設備，中間應加裝一些活動接頭，以便拆裝方便，焊接件盡量減少。
(3)連接式焊接要求密閉。
六、飛灰等速取樣器訂貨須知：
用戶在訂貨時需提供下列數據：
訂貨數量
煙道直徑
空間安裝位置
產品型號

1、取樣管2、取樣瓶3、分離器4、活接頭5、壓縮空氣接管6、壓縮空氣閥7、調壓閥8、射氣抽氣器9、吹掃閥10、射氣管11、取樣閥